กระบวนการทำงาน
1. ความเข้มข้น: เมื่อเพลาผลักแบบเกลียวหมุน แผ่นลามิเนตแข็งหลายแผ่นที่อยู่ภายนอกเพลาผลักจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กัน ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง น้ำจะกรองออกจากช่องว่างของแผ่นลามิเนตที่เคลื่อนที่สัมพันธ์กันเพื่อให้เกิดความเข้มข้นอย่างรวดเร็ว
2. การคายน้ำ: ตะกอนที่มีความเข้มข้นจะเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่องพร้อมกับการหมุนของแกนเกลียว ตามทิศทางทางออกของเค้กโคลน ระยะห่างของเพลาเกลียวจะลดลงทีละน้อย ช่องว่างระหว่างวงแหวนก็ลดลงทีละน้อยเช่นกัน และปริมาตรของโพรงเกลียวจะหดตัวลงอย่างต่อเนื่อง ภายใต้การกระทำของแผ่นแรงดันด้านหลังที่ทางออก แรงดันภายในจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่องของเพลาผลักสกรู น้ำในตะกอนจะถูกอัดและระบายออก และปริมาณของแข็งของเค้กกรองจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และในที่สุดการคายน้ำอย่างต่อเนื่องของตะกอนก็เกิดขึ้น
3. การทำความสะอาดตัวเอง: การหมุนของเพลาเกลียวขับเคลื่อนวงแหวนที่เคลื่อนที่ให้หมุนอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ขจัดตะกอนอาศัยการเคลื่อนที่ระหว่างวงแหวนคงที่และวงแหวนที่เคลื่อนที่เพื่อให้เกิดกระบวนการทำความสะอาดตัวเองอย่างต่อเนื่อง จึงหลีกเลี่ยงการอุดตันทั่วไปของเครื่องขจัดน้ำแบบเดิมได้อย่างแนบเนียน
หลักการโครงสร้าง
ตัวเครื่องหลักของเครื่องขจัดน้ำแบบเกลียวเป็นอุปกรณ์กรองที่ประกอบด้วยวงแหวนคงที่และวงแหวนเดินทับซ้อนกันและมีเพลาเกลียววิ่งผ่าน ส่วนหน้าเป็นส่วนเสริมและส่วนหลังเป็นส่วนขจัดน้ำ
ช่องว่างของตัวกรองที่เกิดขึ้นระหว่างวงแหวนคงที่และวงแหวนเดินทางและระยะห่างของเพลาเกลียวจะลดลงทีละน้อยจากส่วนเสริมสมรรถนะไปยังส่วนการขจัดน้ำ
การหมุนของเพลาเกลียวไม่เพียงแต่ผลักการถ่ายโอนตะกอนจากส่วนทำให้ข้นไปยังส่วนการขจัดน้ำเท่านั้น แต่ยังขับเคลื่อนวงแหวนเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องเพื่อทำความสะอาดข้อต่อตัวกรองและป้องกันการอุดตันอีกด้วย
หลักการของการขาดน้ำ
หลังจากความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วงในส่วนการทำให้ข้นแล้ว ตะกอนจะถูกขนส่งไปยังส่วนการขจัดน้ำ ในกระบวนการดำเนินการ ด้วยการลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปของรอยต่อตัวกรองและสนามหญ้า รวมถึงการปิดกั้นของแผ่นแรงดันด้านหลัง แรงดันภายในขนาดใหญ่จะถูกสร้างขึ้น และปริมาตรจะลดลงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดน้ำออกอย่างเต็มที่
โมเดลและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
เรามีเครื่องขจัดตะกอนหลายรุ่น และสามารถจัดหารุ่นที่กำหนดเองได้ ด้านล่างนี้เป็นรุ่นหลัก:
| แบบอย่าง | ความจุ | ขนาด (กว้าง * ยาว * สูง) | พลัง | |
| กก./ชม. | ม³/ชั่วโมง | |||
| ท็อป131 | 6～10กก./ชม. | 0.2～3ม3／ชม. | 1816×756×1040 | 0.3กิโลวัตต์ |
| ท็อป201 | 10～18กก./ชม. | 0.5～9ม3／ชม. | 2500×535×1270 | 0.5กิโลวัตต์ |
| ท็อป301 | 30～60กก./ชม. | 2～15ม3／ชม. | 3255×985×1600 | 1.2 กิโลวัตต์ |
| ท็อป302 | 60～120กก./ชม. | 3～30ม3／ชม. | 3455×1295×1600 | 2.3 กิโลวัตต์ |
| ท็อป303 | 90～180กก./ชม. | 4～45ม3／ชม. | 3605×1690×1600 | 3.4 กิโลวัตต์ |
| ท็อป401 | 60～120กก./ชม. | 4～45ม3／ชม. | 4140×1000×2250 | 1.7 กิโลวัตต์ |
| ท็อป402 | 120～240กก./ชม. | 8～90ม3／ชม. | 4140×1550×2250 | 3.2 กิโลวัตต์ |
| ท็อป403 | 180～360กก./ชม. | 12～135ม3／ชม. | 4420×2100×2250 | 4.5 กิโลวัตต์ |
| ท็อป404 | 240～480กก./ชม. | 16～170ม3／ชม. | 4420×2650×2250 | 6.2 กิโลวัตต์ |
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
● การออกแบบตัวเครื่องกะทัดรัด การรวมความเข้มข้นและการขจัดน้ำ พร้อมด้วยตู้ควบคุมไฟฟ้า ถังผสมตะกอนตะกอน และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ มีความเข้ากันได้ดีสำหรับอุปกรณ์รองรับ ออกแบบได้ง่าย
● การออกแบบขนาดเล็ก ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมในท้องถิ่นได้ง่าย ลดพื้นที่ที่ใช้สำหรับเครื่องอบแห้งและต้นทุนการก่อสร้าง
● มีฟังก์ชั่นการเก็บตะกอน จึงไม่จำเป็นต้องใช้หน่วยเก็บและแยกตะกอน ช่วยลดพื้นที่การใช้งานโดยรวมและต้นทุนการก่อสร้างของโรงบำบัดน้ำเสีย
● ตัวเครื่องหลักของเครื่องอบแห้งมีฟังก์ชั่นทำความสะอาดตัวเอง จึงไม่จำเป็นต้องป้องกันการอุดตันของตะกอนและการทำความสะอาดน้ำจำนวนมาก
เทคโนโลยีการอัดรีดสกรูความเร็วต่ำ กินไฟต่ำ
● ตู้ควบคุมไฟฟ้าติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ ตั้งแต่การลำเลียงตะกอน การฉีดของเหลว การทำให้เข้มข้น การขจัดน้ำ ไปจนถึงการปล่อยตะกอน เพื่อการดำเนินงานอัตโนมัติต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องมีคนควบคุม ลดต้นทุนของคนงาน
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
เครื่องขจัดน้ำตะกอน/เครื่องขจัดน้ำตะกอนถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ ดังต่อไปนี้:
1. ใช้ได้กับน้ำเสียของเทศบาล อาหาร เครื่องดื่ม สารเคมี หนัง วัสดุเชื่อม การทำกระดาษ การพิมพ์และการย้อมสี ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับตะกอน
2. เหมาะสำหรับการขจัดน้ำตะกอนที่มีความเข้มข้นสูงและต่ำ เมื่อขจัดน้ำตะกอนที่มีความเข้มข้นต่ำ (2000 มก./ลิตร~) ไม่จำเป็นต้องสร้างถังเสริมสมรรถนะและถังเก็บน้ำ เพื่อลดต้นทุนการก่อสร้างและลดการปล่อยฟอสฟอรัสและการเกิดกลิ่นแบบไม่ใช้ออกซิเจน
